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鞏義市昌達耐火材料有限公司
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隔熱耐火材料的分類和定義
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隔熱耐火材料的分類和定義
來源： 發(fā)布時間：17-10-31 09:40:50 瀏覽量：
隔熱耐火材料是指氣孔率高、濰積密度低、熱導率低的耐火材料，隔熱耐火材料又稱輕質耐火材料，它包括隔熱耐火制品耐火纖維和酎火纖維制品。
隔熱耐火材料的特征是氣孔率高，～般h 40%-SsYo；體積密度低，一般低于1 Sg/cm 3．熱導牢低， 般低于i OW (m．K)。它用作工業(yè)爐窯的隔熱材料，可減少爐窯散熱
損失．節(jié)省能潦，井可減輕熱工設備的質量。隔搏耐火材料機械強度耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜用于爐窯的承重結構和直接k觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。
隔絡耐火制品是指氣}L率不低于45"ob方法主要有以下幾種：
（l J按使用溫度分為低溫隔熱耐火材料f使用溫度為6fJ。-000C）、巾溫隔熱耐火材料（使用溫度為900-】200℃）和高溫隔熱耐火材料（使用溫度大丁1200℃）。
(2)按體積密度分為一般輕質耐火材料（體積密度為0 4-1. Ogicm3）和超輕質耐火材料（體積密度低于0 4g/cm3）。
(3)攙原料丹為牯土質高帚質硅質和鎂質等隔熱耐火材料。
(4)按生產(chǎn)方法丹為骷盡加人物法、泡沫法、化學法和多孔材料法等隔熱耐火材料。
(5)按制品形狀分為定型隔熱耐火制品和不定形阿熱耐火制品
隔熱耐火制品的制法與致密耐火制品有所不同，主要方法有燃盡加人物法、泡沫法、化學琺和多f L材料法：
（11燃盡加A物法。諼癌足將鋸豐屑等可燃或可爿華掭加物放^泥料中，均勻混合，然后用擠坯法、半下陸或泥漿澆注法成型，干燥后燒戚�？扇蓟蚩缮A添加物在燒成過程中燒掉留F空孔，成為隔熱耐火制品。
(2 J泡沫法�？擊是將泡沫劑W^打泡機中加水攪拌而制得細小均勻的泡沫，再將泡沫加A泥漿中共同攪拌成泡沫泥漿，注^模型，連同模型一同干燥，脫橫，在1320-¨l380T（對高鋁隔熱耐火磚而言）下燒成，經(jīng)過加工整形即成制品。
(_{)化學法。它是在制磚工藝中利用化學反應產(chǎn)生氣體而獲得一種多孔磚坯的方法。通常利用的化學反應如碳酸鹽和醴、盒屬粉末加酸、苛性堿和鋁耪等。可以利用的化學反應必須是氣倬的發(fā)生比較緩慢而能控制，舌則在傾注八模時受機械擾動氣泡p行}失。如反應太。陜·可hr抑制劑如過氧化氫與二氧化錳。在細糟原料泥漿中混入發(fā)生氣泡的反應櫥獲得穩(wěn)定的袍沫泥漿-洼^模型，干燥后燒成。此法制造純氧化物隔熱耐火制品，其氣孔率可達到55 00—7a%。
客戶都這么說：
對比了很多家澆注料生產(chǎn)廠家，后還是選擇昌達耐材，選擇昌達耐材不僅是因為他的報價合理，更是因為昌達耐材提供了很多合理性的修改方案，給予了我們很大的幫助，后產(chǎn)品到達現(xiàn)場使用后，證明我們與昌達耐材的合作是非常成功的，昌達耐材，不容錯過的耐火材料生產(chǎn)廠家．
昌達耐材，合作之前溝通了很多現(xiàn)場問題，讓我覺得很沒有必要，已經(jīng)提供了詳細的參數(shù)指標，嚴格按照要求生產(chǎn)就可以了，后證明，我們提供的理化指標過于嚴格，并不是非常適合現(xiàn)場使用，后經(jīng)過協(xié)商，重新調整了配方，不僅節(jié)約了成本，而且使用效果更好，昌達耐材，是專業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠家．
選擇和昌達耐材合作，主要是看昌達耐材的誠信，一是一，二是二，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品才報價，不能生產(chǎn)的產(chǎn)品就說不能生產(chǎn)，雖然只采購了幾十噸澆注料，但是現(xiàn)場使用效果非常好，下次如果還有合同，我依然會選擇昌達耐材．
同樣的產(chǎn)品我們比質量，同樣的質量我們比價格和服務．只買對的，不買貴的．
也許您會對以下內(nèi)容感興趣：什么原因影響了澆注料的性能 耐火澆注料在退火爐中的實際應用 新密耐火澆注料生產(chǎn)廠家 高鋁質系列澆注料的特性 如何提高耐火澆注料的韌性 水泥窯用耐火澆注料出現(xiàn)爆裂的原因分析
隔熱耐火材料的特征是氣孔率高，～般h 40%-SsYo；體積密度低，一般低于1 Sg/cm 3．熱導牢低， 般低于i OW (m．K)。它用作工業(yè)爐窯的隔熱材料，可減少爐窯散熱
損失．節(jié)省能潦，井可減輕熱工設備的質量。隔搏耐火材料機械強度耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜用于爐窯的承重結構和直接k觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。
隔絡耐火制品是指氣}L率不低于45"ob方法主要有以下幾種：
（l J按使用溫度分為低溫隔熱耐火材料f使用溫度為6fJ。-000C）、巾溫隔熱耐火材料（使用溫度為900-】200℃）和高溫隔熱耐火材料（使用溫度大丁1200℃）。
(2)按體積密度分為一般輕質耐火材料（體積密度為0 4-1. Ogicm3）和超輕質耐火材料（體積密度低于0 4g/cm3）。
(3)攙原料丹為牯土質高帚質硅質和鎂質等隔熱耐火材料。
(4)按生產(chǎn)方法丹為骷盡加人物法、泡沫法、化學法和多孔材料法等隔熱耐火材料。
(5)按制品形狀分為定型隔熱耐火制品和不定形阿熱耐火制品
隔熱耐火制品的制法與致密耐火制品有所不同，主要方法有燃盡加人物法、泡沫法、化學琺和多f L材料法：
（11燃盡加A物法。諼癌足將鋸豐屑等可燃或可爿華掭加物放^泥料中，均勻混合，然后用擠坯法、半下陸或泥漿澆注法成型，干燥后燒戚�？扇蓟蚩缮A添加物在燒成過程中燒掉留F空孔，成為隔熱耐火制品。
(2 J泡沫法�？擊是將泡沫劑W^打泡機中加水攪拌而制得細小均勻的泡沫，再將泡沫加A泥漿中共同攪拌成泡沫泥漿，注^模型，連同模型一同干燥，脫橫，在1320-¨l380T（對高鋁隔熱耐火磚而言）下燒成，經(jīng)過加工整形即成制品。
(_{)化學法。它是在制磚工藝中利用化學反應產(chǎn)生氣體而獲得一種多孔磚坯的方法。通常利用的化學反應如碳酸鹽和醴、盒屬粉末加酸、苛性堿和鋁耪等。可以利用的化學反應必須是氣倬的發(fā)生比較緩慢而能控制，舌則在傾注八模時受機械擾動氣泡p行}失。如反應太。陜·可hr抑制劑如過氧化氫與二氧化錳。在細糟原料泥漿中混入發(fā)生氣泡的反應櫥獲得穩(wěn)定的袍沫泥漿-洼^模型，干燥后燒成。此法制造純氧化物隔熱耐火制品，其氣孔率可達到55 00—7a%。
客戶都這么說：
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昌達耐材，合作之前溝通了很多現(xiàn)場問題，讓我覺得很沒有必要，已經(jīng)提供了詳細的參數(shù)指標，嚴格按照要求生產(chǎn)就可以了，后證明，我們提供的理化指標過于嚴格，并不是非常適合現(xiàn)場使用，后經(jīng)過協(xié)商，重新調整了配方，不僅節(jié)約了成本，而且使用效果更好，昌達耐材，是專業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠家．
選擇和昌達耐材合作，主要是看昌達耐材的誠信，一是一，二是二，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品才報價，不能生產(chǎn)的產(chǎn)品就說不能生產(chǎn)，雖然只采購了幾十噸澆注料，但是現(xiàn)場使用效果非常好，下次如果還有合同，我依然會選擇昌達耐材．
同樣的產(chǎn)品我們比質量，同樣的質量我們比價格和服務．只買對的，不買貴的．
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