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      耐火搗打料是由比例很高的粒狀料及所占比例很低的結合劑和其他組分配制而成的，甚至全部由粒、粉狀料組成，要經(jīng)強力搗打的方式施工的散狀料。
　　因搗打料主要用于與熔融物直接觸部位，故要求粒、粉狀料必須具有高的體積穩(wěn)定性、致密性和耐侵蝕性，用于感應電爐的還應具備具有絕緣性。
　　打料的結合劑選擇要適當，有的不用結合劑，有的只加少量助熔劑。酸性搗打料常用硅酸鈉、硅酸乙酯、硅膠等結合劑，其中干式搗打料多用硼酸鹽；堿性搗打料常用鎂的氯化鹽和硫酸鹽等；也常使用含碳較高的在高溫下可形成碳結合的有機物和暫時性的結合劑。其中干式搗打料加適量含鐵的助熔劑。鉻質(zhì)搗打料常用芒銷。
　　 搗打料與同類材質(zhì)的其他不定型耐火材料相比，呈干或半干的松散狀，靠強力搗打獲得密實構體，只有加熱到燒結溫度，結合體才會有強度。搗打料成形后，可根據(jù)混合的硬化特點，采取不同加熱方式促其硬化或燒結。
       如含有無機質(zhì)化學結合劑的，自行硬化達相當強度后可拆模烘烤；含有熱塑性炭素合劑的，待冷卻后有相當強度再脫模，使用前應迅速加熱使其焦化；而不含在常溫下硬化的結合劑，常在搗實后帶模行燒結.
       物質(zhì)受外力作用后發(fā)生變形而不產(chǎn)生裂紋，在外力解除后，變形的形態(tài)依然保留而不恢復原狀的性能稱為可塑性。可塑性是結合粘土的一個重要成型工藝指標。可塑性與固體顆粒吸附水的性能、比表面積和吸水量有關。
       可塑性指標代表泥料的成型性能。檢測方法是將泥團加工成直徑為45mm的球體，置于可塑儀中，加重力壓縮直至出現(xiàn)裂紋為止�？伤苄灾笜耸悄嗲蛟谕饬ψ饔孟碌淖冃纬潭�，即應力與應變之積。計算公式為：
S=(d-b)G
式中S——可塑性指標；
d——泥球原始直徑，mm；
b——受重力壓縮后泥球的高度，mm；
G——泥球受壓而出現(xiàn)條裂紋時的載荷，kg。
       原料的結核性是指粘土類原料與非塑性原料結合，形成可塑性泥團并具有一定的干燥強度的能力。結合粘土的結合性通常以形成可塑性泥團時所加入標準石英砂的數(shù)量和干燥后的抗折強度來表示。一般情況下，可塑性強的泥土，其結合能力也強。