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冶煉不銹鋼之中頻爐搗打料的特性及使用方法
    市面上現(xiàn)在煉銅的中頻爐所用的爐襯材料一般是硅質(zhì)搗打料。由于煉銅的溫度相對較低，所以采用的硅質(zhì)搗打料居多。此搗打料除了需要傳統(tǒng)的破碎，篩分，磁選工藝外，還需要烘干，水洗。煉銅硅質(zhì)搗打料硅含量一般在95以上。三氧化二鐵小于0.5.三氧化二鋁小于0.7以下。耐火度一般在1650度。大顆粒粒度在5毫米左右。每立方用量在2300公斤.體積密度在2.0.適用于冶煉青銅，紫銅，白銅，黃銅。但是所用的硅質(zhì)搗打料雜質(zhì)又不能太大，硅含量也不可以過低，否則容易出現(xiàn)漲肚現(xiàn)象，造成爐齡壽命減低，影響使用。

    中頻爐搗打料也稱中頻爐爐襯料、中頻爐干振料、中頻爐干打料，分酸性、中性、堿性搗打料，酸性搗打料是以高純石英、熔融石英為主要原料，以復合添加劑為燒結劑；中性搗打料是以氧化鋁、高鋁材料為主要原料，以復合添加劑為燒結劑；堿性搗打料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料，以復合添加劑為燒結劑。酸性、中性、堿性搗打料廣泛應用在無芯中頻爐、有芯感應爐中，作為中頻爐爐襯材料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及鑄鐵合金，熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼，熔化鋁及其合金，熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等。本產(chǎn)品是中性材料可用于煉鋼、鑄造，熔煉多種合金鋼，耐磨、耐腐、銅、鋁、鉻、錳、釩、鉬、鎳、普鋼等多種材質(zhì)。

    中頻感應爐是由銅管繞制成的感應線圈繞在爐膛外側(cè)，金屬爐料裝在爐膛內(nèi)，當交變電流通過感應線圈時，線圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁通，通過閉合的金屬爐料，在爐料表面一定深度內(nèi)產(chǎn)生感應電流，使爐料發(fā)熱熔化。而爐膛內(nèi)襯用耐火材料筑成，要求耐侵蝕性好，抗剝落，不產(chǎn)生裂紋，使用壽命長。我公司通過與西安建筑科技大學及洛陽耐火材料研究院合作研制成功的中頻爐用耐火材料，完全滿足了國內(nèi)中頻爐冶煉不銹鋼、特種鋼及有色金屬的要求，已在國內(nèi)多家中頻爐上推廣。 　　
使用方法：
1.搗打施工：將該料充分混直接搗打施工。
2.澆注施工；用該料外加5.5-6％左右的自來水充分混合即可施工｛用此方法可以節(jié)省四分之三時間，并且使用效果更好。