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剛玉莫來石澆注料在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐上的實(shí)際應(yīng)用
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剛玉莫來石澆注料在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐上的實(shí)際應(yīng)用
來源： 發(fā)布時(shí)間：17-12-04 09:57:18 瀏覽量：
剛玉莫來石澆注料在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐上的實(shí)際應(yīng)用
昌達(dá)耐材是專業(yè)生產(chǎn)和銷售各種澆注料的的企業(yè)，主要澆注料包括：耐火澆注料，鋼纖維澆注料,莫來石澆注料,低水泥澆注料等。下面給大家介紹下剛玉莫來石澆注料在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐上的實(shí)際應(yīng)用。
溶膠結(jié)合剛玉莫來石澆注料取代傳統(tǒng)的莫來石澆注料。其早期強(qiáng)度高，養(yǎng)護(hù)脫模時(shí)間短，只須簡(jiǎn)單烘烤就恢復(fù)生產(chǎn)，大大縮短了施工工期，經(jīng)濟(jì)效果顯著。
在冶金爐窯中，燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)火保溫爐結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單，但燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火保溫爐作為燒結(jié)工藝的重要組成部分，對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量及能耗起到至關(guān)重要的作用。
點(diǎn)火保溫爐的主要目的是為了燒嘴噴出的火焰集中，提高爐內(nèi)熱強(qiáng)度，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，并降低燒結(jié)工序能耗。為了改進(jìn)點(diǎn)火工作，往往采用增加點(diǎn)火器長(zhǎng)度、增設(shè)保溫段的方法，使點(diǎn)火時(shí)間延長(zhǎng)，也使點(diǎn)火更趨于均勻，并具有保溫作用。燒結(jié)料表層溫度水平提高，受高溫作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng)，可獲得充足的熱量，有利于表層粉料固結(jié)，提高表層燒結(jié)礦強(qiáng)度和成品率。而上述方法目前存在的問題是：點(diǎn)火保溫爐耐火材料受氣流沖刷嚴(yán)重，使用壽命較短，拆除更換施工時(shí)間長(zhǎng)，尤其是烘爐時(shí)間長(zhǎng)。
為縮短停產(chǎn)時(shí)間，有研究人員結(jié)合生產(chǎn)施工的實(shí)際情況，采用新型材料———溶膠結(jié)合剛玉莫來石澆注料取代傳統(tǒng)的莫來石澆注料。其早期強(qiáng)度高，養(yǎng)護(hù)脫模時(shí)間短，只須簡(jiǎn)單烘烤就可恢復(fù)生產(chǎn)，大大縮短了施工工期，經(jīng)濟(jì)效果顯著。
工程概況
目前某廠燒結(jié)機(jī)燒結(jié)面積為435m2，其點(diǎn)火保溫爐以焦?fàn)t煤氣為燃料，燒嘴采用雙斜式（其高溫火焰帶寬度合適，溫度均勻，高溫點(diǎn)火時(shí)間與臺(tái)車運(yùn)行速度良好配合，火焰短，燃燒完全，點(diǎn)火效率高，能耗低），燒結(jié)機(jī)工藝條件為：燒結(jié)機(jī)料層厚度700mm；燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量562.5t；煤氣種類為焦?fàn)t煤氣，煤氣熱值Q≥16.28MJ/m3；燒嘴前煤氣壓力≥2000Pa；燒嘴前助燃空氣壓力≥3000Pa；點(diǎn)火溫度為1150℃±50℃；點(diǎn)火時(shí)間為1分鐘～1.5分鐘。
由于點(diǎn)火保溫爐設(shè)計(jì)壽命為5年，點(diǎn)火保溫爐使用5年后，點(diǎn)火段爐頂磨損較嚴(yán)重，須決定是否進(jìn)行拆除更換。鑒于保溫段較完好，后來決定在本次大修中保留。研究人員根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采用傳統(tǒng)的施工方法，采用普通莫來石耐火澆注料與保溫制品通過耐熱錨固件吊掛耐火磚而組成整體的復(fù)合耐火內(nèi)襯。普通莫來石澆注料早期強(qiáng)度較慢，脫模時(shí)間長(zhǎng)，且烘爐時(shí)間長(zhǎng)，由于工藝要求爐墻、爐頂分段施工，施工總工期無法滿足生產(chǎn)需求，為了實(shí)現(xiàn)大程度上減
昌達(dá)耐材是專業(yè)生產(chǎn)和銷售各種澆注料的的企業(yè)，主要澆注料包括：耐火澆注料，鋼纖維澆注料,莫來石澆注料,低水泥澆注料等。下面給大家介紹下剛玉莫來石澆注料在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐上的實(shí)際應(yīng)用。
溶膠結(jié)合剛玉莫來石澆注料取代傳統(tǒng)的莫來石澆注料。其早期強(qiáng)度高，養(yǎng)護(hù)脫模時(shí)間短，只須簡(jiǎn)單烘烤就恢復(fù)生產(chǎn)，大大縮短了施工工期，經(jīng)濟(jì)效果顯著。
在冶金爐窯中，燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)火保溫爐結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單，但燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火保溫爐作為燒結(jié)工藝的重要組成部分，對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量及能耗起到至關(guān)重要的作用。
點(diǎn)火保溫爐的主要目的是為了燒嘴噴出的火焰集中，提高爐內(nèi)熱強(qiáng)度，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，并降低燒結(jié)工序能耗。為了改進(jìn)點(diǎn)火工作，往往采用增加點(diǎn)火器長(zhǎng)度、增設(shè)保溫段的方法，使點(diǎn)火時(shí)間延長(zhǎng)，也使點(diǎn)火更趨于均勻，并具有保溫作用。燒結(jié)料表層溫度水平提高，受高溫作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng)，可獲得充足的熱量，有利于表層粉料固結(jié)，提高表層燒結(jié)礦強(qiáng)度和成品率。而上述方法目前存在的問題是：點(diǎn)火保溫爐耐火材料受氣流沖刷嚴(yán)重，使用壽命較短，拆除更換施工時(shí)間長(zhǎng)，尤其是烘爐時(shí)間長(zhǎng)。
為縮短停產(chǎn)時(shí)間，有研究人員結(jié)合生產(chǎn)施工的實(shí)際情況，采用新型材料———溶膠結(jié)合剛玉莫來石澆注料取代傳統(tǒng)的莫來石澆注料。其早期強(qiáng)度高，養(yǎng)護(hù)脫模時(shí)間短，只須簡(jiǎn)單烘烤就可恢復(fù)生產(chǎn)，大大縮短了施工工期，經(jīng)濟(jì)效果顯著。
工程概況
目前某廠燒結(jié)機(jī)燒結(jié)面積為435m2，其點(diǎn)火保溫爐以焦?fàn)t煤氣為燃料，燒嘴采用雙斜式（其高溫火焰帶寬度合適，溫度均勻，高溫點(diǎn)火時(shí)間與臺(tái)車運(yùn)行速度良好配合，火焰短，燃燒完全，點(diǎn)火效率高，能耗低），燒結(jié)機(jī)工藝條件為：燒結(jié)機(jī)料層厚度700mm；燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量562.5t；煤氣種類為焦?fàn)t煤氣，煤氣熱值Q≥16.28MJ/m3；燒嘴前煤氣壓力≥2000Pa；燒嘴前助燃空氣壓力≥3000Pa；點(diǎn)火溫度為1150℃±50℃；點(diǎn)火時(shí)間為1分鐘～1.5分鐘。
由于點(diǎn)火保溫爐設(shè)計(jì)壽命為5年，點(diǎn)火保溫爐使用5年后，點(diǎn)火段爐頂磨損較嚴(yán)重，須決定是否進(jìn)行拆除更換。鑒于保溫段較完好，后來決定在本次大修中保留。研究人員根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采用傳統(tǒng)的施工方法，采用普通莫來石耐火澆注料與保溫制品通過耐熱錨固件吊掛耐火磚而組成整體的復(fù)合耐火內(nèi)襯。普通莫來石澆注料早期強(qiáng)度較慢，脫模時(shí)間長(zhǎng)，且烘爐時(shí)間長(zhǎng)，由于工藝要求爐墻、爐頂分段施工，施工總工期無法滿足生產(chǎn)需求，為了實(shí)現(xiàn)大程度上減
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