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      以往為了提高澆注料的耐熱震性采取的措施是抑制涂層料發(fā)生燒結(jié)和減少工作面與背面的強(qiáng)度差等。然而這這種方法效果并不明顯。原因在于沒有搞清楚澆注料的損毀機(jī)理，這才是決定中間包澆注料的使用壽命的關(guān)鍵。其損毀形態(tài)有如下幾種，發(fā)生裂紋和剝落；渣線部熔損；包壁部的塌陷；涂層料的燒結(jié)等。我公司開發(fā)的新的產(chǎn)品來解決這些問題。為了抑制渣的滲透，有效的方法就是使氣孔細(xì)化和提高渣的粘度因此試制增加SiO2 粉末添加量的材質(zhì)。從澆注料特性值的比較可知，在1500℃燒成后的氣孔率隨SiO2粉末添加量的增加而減小，但氣孔徑幾乎沒有變化。剝落的產(chǎn)生原因是由于渣的滲透而引起結(jié)構(gòu)性剝落的。因此抑制渣滲透能有效提高中間包澆注料的壽命。決定中間包壽命的澆注料損毀主要是由于渣的滲透引起澆注料發(fā)生結(jié)構(gòu)性剝落所致。為抑制渣的滲透，開發(fā)了增加SiO2粉末添加量的材料，它能有效抑制渣的滲透。其原因可以歸納為，增加SiO2粉末的添加量可以提高渣在氣孔中的粘性。