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可塑料是由粉狀和粉狀物料與可塑粘土等結(jié)合劑和增塑料配合，加入少量水，經(jīng)充分混煉，所組成的一種呈泥膏狀并在較長時(shí)間內(nèi)保持較高可塑性的不定形耐火材料。
粒狀和粉狀料是可塑料的主要組成部分，一般占總量的70％～85％。它可由各種材質(zhì)的耐火原料組成，并常依材質(zhì)對可塑料進(jìn)行分類并命名。由于這種不定形耐火材料主要用于不直接與熔融物接觸的各種加熱爐中，一般多采用粘土熟料和高鋁質(zhì)熟料。制輕質(zhì)可塑料可采用輕質(zhì)粒狀料。
可塑性粘土是可塑料的主要組分，雖占可塑料總量的10％～25%，但對可塑料的可塑性、對可塑料和其硬化體的結(jié)合強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和耐火性能影響卻很大。在一定意義上，可認(rèn)為粘土的性質(zhì)和數(shù)量控制著可塑料的性質(zhì)。
一般要求可塑料應(yīng)具有較高的可塑性，而經(jīng)長時(shí)間儲(chǔ)存后，仍具有一定的可塑性，稱為可塑料的工作性。) 可塑性與粘土特性和粘土用量有關(guān)，此外，主要取決于水分的數(shù)量，它隨水量的增加而提高。但，水量過高會(huì)帶來不利的影響。一般5％～10％為宜。
欲使可塑料的可塑性在其保存期內(nèi)無顯著降低，不能采用水硬性結(jié)合劑。
可塑料在施工時(shí)勿需特別的技術(shù)。當(dāng)用以制成爐襯時(shí)，將可塑料由密封容器中取出，鋪在吊掛磚或拉鉤之間，用木錘或氣錘（每層厚50mm～70mm）搗實(shí)即可。在尚未硬化前，可進(jìn)行表面加工。為便于使其中水分排出，每隔一定間隔打通氣孔。后根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)脹縮縫。若用以制整體爐蓋，可先在底模上施工，經(jīng)干燥后再吊裝。
可塑料底使用溫度主要所用粒狀和粉狀料底品質(zhì)而異。如，普通粘土者可用于1300℃～1400℃以下，優(yōu)質(zhì)者1400℃～1500℃；高鋁質(zhì)者1600℃～1700℃甚至更高；鉻質(zhì)者1500℃～1600℃。