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為耐火澆注料主成份的均為具有十分高晶格能的高熔點
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為耐火澆注料主成份的均為具有十分高晶格能的高熔點
來源： 發(fā)布時間：17-01-06 09:06:42 瀏覽量：
為耐火澆注料主成份的均為具有十分高晶格能的高熔點或許崩潰氣溫十分高的單質(zhì)或許氧化物。需求它在高鋁耐火澆注料出產(chǎn)或許服刑流程中能構(gòu)成安靖的具有優(yōu)質(zhì)機(jī)能的礦藏，在當(dāng)然界儲量較高而而且較易提煉與使用。在地殼中散布較多，可作為耐火澆注料主成份的重要是化合物。此外，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作為耐火澆注料的主成份。高鋁耐火澆注料在熔鋁爐上的應(yīng)用整體澆注冶金爐技術(shù)是用高鋁耐火澆注料在現(xiàn)場一次澆注成型爐體耐火材料的一種冶金爐砌筑方法。據(jù)資料介紹這種技術(shù)的特點在于其結(jié)構(gòu)整體性好，無磚縫，整體強度高，因而爐體壽命較長。在國內(nèi)有色冶金行業(yè)的一些爐體上試用這種技術(shù)。圓爐工作溫度高達(dá)1200℃，靜置爐高工作溫度達(dá)1000℃�！ �
圓爐采用爐頂揭蓋加料，小爐為三個爐門人工扒渣，大爐為兩個爐門機(jī)械扒渣作業(yè)。原料為鋁錠、廢料鑄棒、廢料型材和鑄軋鋁卷。每個靜置爐也有兩個爐門供扒渣和精煉操作。以往爐體都是用耐火磚砌成的，一些部位極容易損壞，從而影響了爐體壽命和生產(chǎn)效率。而通過對熔鋁爐進(jìn)行用耐火澆注料局部澆注爐體，以提高爐體整體使用壽命的技術(shù)改造�！�
圓爐采用爐頂揭蓋加料，小爐為三個爐門人工扒渣，大爐為兩個爐門機(jī)械扒渣作業(yè)。原料為鋁錠、廢料鑄棒、廢料型材和鑄軋鋁卷。每個靜置爐也有兩個爐門供扒渣和精煉操作。以往爐體都是用耐火磚砌成的，一些部位極容易損壞，從而影響了爐體壽命和生產(chǎn)效率。而通過對熔鋁爐進(jìn)行用耐火澆注料局部澆注爐體，以提高爐體整體使用壽命的技術(shù)改造�！�
